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可膨胀石墨的制造工艺方法

发表于: 2018-12-21 16:03:09 文章来源:青岛晨阳石墨有限公司

  

  可膨胀石墨的制造工艺方法

  “将含碳量大于97%,粒度大于200目的鳞片石墨先放入硝酸溶液中,维持室温至100℃的温度1分钟以上,4~6小时较好。石墨粒与硝酸的重量比为(0.1~3)∶1,以2∶1较好。硝酸的浓度不低于60%。再将其取出滤除酸液放入硫酸溶液中,维持室温至100℃的温度一分钟至12小时,以2-8小时为好。石墨与硫酸的重量比为(0.1~3)∶1,以0.5∶1较好,硫酸的浓度不低于90%。把经过两次酸液先后浸泡过的石墨粒取出,滤除酸液,用PH值5~6的水清洗至PH值为3(该PH值为1份石墨放入20份PH值为7的清水中所测值,下同),然后空干水份在不大于100℃的温度下烘至含水量小于10%,加入氧化钙粉末,搅拌均匀后放置1~24小时,氧化钙的重量以石墨粒重量的2-10%为宜,粒度小于石墨粒度。最后将加入氧化钙处理后的石墨粒过筛,去除氧化钙成份。则整个可膨胀石墨的制造工艺过程完成。

  经过上述工艺过程制造的可膨胀石墨,它的PH值为3,含水量不大于5%,膨胀倍数在450倍以上,并且长期放置其膨胀倍数变化不大于5%。将这种可膨胀石墨经400~1000℃高温的瞬间加热,所得到的膨胀石墨材料与已有技术制造出的膨胀石墨材料相比,具有更强的自粘性和压缩性,用这种膨胀石墨材料制成的终端产品的各种物理性能均优于已有技术的制品。

可膨胀石墨